混料過程精確可調(diào)，混料時(shí)間短、混料新鮮，流動(dòng)性能優(yōu)越，提高對線圈

的浸潤性，能最大程度保證混合材料的活性，解決了動(dòng)態(tài)混料因時(shí)間攪拌而導(dǎo)致的凝膠老化問題。

動(dòng)態(tài)混料罐被靜態(tài)混料裝置替代，混料過程精確可調(diào)，混料時(shí)間短、混料新鮮，流動(dòng)性能優(yōu)越，提高對線圈的浸潤性，能最大程度保證混合材料的活性，解決了動(dòng)態(tài)混料因時(shí)間攪拌而導(dǎo)致的凝膠老化問題。

  根據(jù)生產(chǎn)隨時(shí)混料，縮短周期，提高效率，不用擔(dān)心模具漏料造成不足，杜絕動(dòng)態(tài)混料方式每次澆注都會(huì)產(chǎn)生涂料的痼疾，節(jié)約的材料十分可觀。

  計(jì)量泵采用活塞結(jié)構(gòu)，泵體材料采用碳化硅材質(zhì)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過精密絲杠傳動(dòng)，計(jì)量通過程序控制，可非常精確的達(dá)到同步計(jì)算。

  利用計(jì)算泵耐高壓的特點(diǎn)，可使混合材料快速澆注并產(chǎn)生沖刷效應(yīng)，而減少管路中填料的沉淀，因此采用靜態(tài)混料器和計(jì)量泵的方式適合帶填料干變的澆注生產(chǎn)。

  手工澆注閥被自動(dòng)旋轉(zhuǎn)澆注分配取代，澆注過程可通過計(jì)算機(jī)與之設(shè)定，澆注過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，杜絕人工澆注產(chǎn)生的缺陷和不足。